Сегодня в России, наверное, уже не осталось людей, хотя бы косвенно не затронутых кризисом. Что же происходит с российской пищевой промышленностью? Вплоть до лета 2008 года российская пищевая отрасль развивалась опережающими темпами, и прогресс в реализации государственной программы АПК был очевиден. Но по пришествии международного финансового кризиса обстановка на рынке кардинально поменялась. Теперь большинство покупателей менее всего заботятся о привлекательности упаковки. Главное – это цена. Давление на цену идет со всех сторон: от потребителей, которые не намерены больше переплачивать за брэнд; от розничных сетей, которые загоняют поставщиков в ситуацию работы «в нули». Еще один виновник повального снижения цен - массовые банкротства предприятий поставщиков продуктов и оборудования. Компании на грани банкротства просто распродают склады по ценам ниже себестоимости, тем самым «роняя рынок» на уровень ниже рентабельности.

Однако в российской экономике, в отличие от ближайших соседей Европейцев, не все так плохо. За годы стремительного роста, начавшегося в «лихие девяностые», бизнес-структуры накопили достаточную «подушку безопасности», которая четко сработала в период кризиса. Но не это главное: государство действительно не оставило в беде отечественных производителей, отчасти усилив протекционистскую политику. Немалые средства выделялись и продолжают выделяться предприятиям пищевой промышленности, оказавшимся в сложных финансовых условиях. Все эти факторы позволяют отечественной промышленности не просто держаться на плаву, но и достаточно активно конкурировать как на внутреннем, так и на международном рынке.

Наиболее перспективная отрасль пищевой промышленности – это птицепереработка. Во-первых, средний срок окупаемости птицефабрики минимален, в сравнении, например, с мясной или молочной промышленностью, т.к. цикл выращивания птицы значительно меньше и затраты ниже. Во-вторых, климатические условия в России не самые благоприятные для выращивания крупного рогатого скота, для цыплят-бройлеров можно создать идеальные условия в стенах птицефабрики. В третьих, политика правительства РФ нацелена на полное искоренение импортных продуктов и замещение «ножек Буша» отечественной продукцией, что способствует увеличению количества птицефабрик, а также наращиваю объемов выпуска на уже существующих производствах. Все эти факторы обуславливают стремительный рост птицеводческой отрасли.

Большинство птицефабрик России упаковывают свою продукцию при помощи упаковочного обрудования в прозрачную пленку на подложке.

Этот способ упаковки столь популярен в России, т.к. является наиболее экономичным при том, что качество упаковки достаточно высокое. Прозрачная пленка позволяет видеть сам продукт, а вся необходимая информация (согласно ГОСТу и иным требованиям законодательства) наносится на упаковку при помощи этикетки. Раньше курицу паковали на т.н. «горячих столах». Оператор вручную укладывал курицу на подложку, затем подложка оборачивалась слоем пищевой пленки и запечатывалась на горячей поверхности. После этого готовую упаковку нужно еще взвесить и наклеить этикетку с параметрами продукции. С появлением японских автоматов, которые и взвешивают, и упаковывают, и даже наклеивают этикетку процесс значительно ускорился, а качество упаковки улучшилось в разы. Автоматические упаковщики «три в одном» позволяют не только объединить в себе процесс взвешивания, упаковки и маркировки, но и обладают массой других преимуществ:

• 1. Экономия пленки. Упаковщик автоматически определяет необходимое количество пленки, не оставляя пробелов и не наматывая лишних слоев пленки
• 2. Экономия пространства в цеху. Дело в том, что классический упаковщик «3 в 1» помещается на площади в 1кв.метр, а работу выполняет за нескольких человек.
• 3. Экономия времени. В среднем один автоматический упаковщик обладает производительностью 30-35 упаковок в минуту, что вполне достаточно для птицефабрики любого формата. При этом на один и тот же упаковщик могут подаваться как цельный тушки, так и части курицы или субпродукты.
• 4. Привлекательный внешний вид упаковки. Пленка облегает продукт таки образом, что не происходит перекосов, повреждений поддона или продукта.
• 5. При таком способе упаковки запайка достаточно герметична, что не позволяет жидкости просачиваться наружу.
• 6. Общая экономия средств – ведь стоимость машины в любом случае меньше, чем оплата рабочей силы

Компания ПАК ИН предлагает универсальные упаковщики «3 в 1» японского производства. Помимо птицефабрик, весовые упаковщики-этикетировщики– это идеальное решение для мясных производств и сетевых гипермаркетов. Помимо полностью автоматизированных систем существуют и упрощенные варианты полуавтоматов, где наклейка этикетки производится вручную.

Основное преимущество данных упаковщиков перед аналогами заключается в наличии системы видеокамер, которые автоматически распознают каждую упаковку. Таким образом, нет необходимости останавливать процесс для того, чтобы сменить тип или направление упаковки. Также машина снабжена двумя рулонами пленки различных размеров. Опция двойной пленки приносит 25%-е снижение расхода пленки в сравнении с супер-стрейч пленкой, так как происходит автоматическое переключение между пленками в зависимости от размера упаковки. Это позволяет избежать бесполезной потери пленки и при этом улучшить внешний вид упаковки, что весьма немаловажно в условиях современной конкуренции и борьбы за предпочтения покупателей. Интуитивно понятный интерфейс цветного сенсорного дисплея легок в использовании, и всегда подскажет, как устранить ошибку, если пользователь недостаточно опытен.

Такие упаковщики пользуются большой популярностью у ведущих европейских сетей, таких как Auchan, Carrefour, Wal*Mart, Metro и т.д.

При современных объемах розничной торговли ни одна более-менее крупная торговая сеть не может обойтись без автоматизации процесса упаковки мясной, молочной и других видов продукции. Компактные размеры упаковочного оборудования позволяют разместить его на ограниченном пространстве гипермаркета. Упаковщик легко демонтируется для проведения санитарно-гигиенических процедур, что актуально для любого современного производства и точки розничной торговли